Um revendedor de chumbadores ensina como fazer ganchos para chumbadores
O método de fabricação do gancho do parafuso de ancoragem: formação de molde de estampagem: esses métodos são especificações e modelos mais adequados e não podem ser dobrados com uma máquina de dobra. Mas as informações do pedido para produção em massa são mais adequadas para dobra manual. Como o método de processamento de estampagem é feito com ferramentas abrasivas, a produção em massa aumentará o custo. Comparado com a dobra manual, tem as vantagens de alimentação mais rápida e melhor controle do arco.
Dobrar com máquina de dobra: É um método de processamento comum e a maioria das dobras dos chumbadores são selecionadas por esse método. As vantagens deste método de processamento são: posicionamento preciso de acordo com a ferramenta abrasiva, alta precisão e basicamente as mesmas especificações do lote de mercadorias. Se o arco do gancho do chumbador for especificado, ele pode ser garantido. Além disso, a velocidade de processamento é rápida e o custo é baixo. Defeitos: Não é adequado para chumbadores com comprimento reto superior a фф50mm ou chumbadores com comprimento inferior a 200.
Depois de aquecer a cabeça, use uma máquina de dobra para dobrar: Para chumbadores grandes de фф50mm ou mais e de bom material, como Q345, 16Mn, etc., uma parte do gancho precisa ser aquecida antes de dobrar, o que é favorável ao formato do gancho. No entanto, devido ao aquecimento e queima, a velocidade de processamento é muito lenta, o ciclo de processamento é longo e o custo é alto.
Flexão manual: mais adequado para chumbadores curtos. Como os chumbadores são muito curtos para serem posicionados com precisão de acordo com a ferramenta abrasiva, eles só podem ser dobrados manualmente. Este método de processamento é caro e mais lento. De um modo geral, o comprimento de uma parte do gancho deve exceder 4 vezes o comprimento reto do chumbador.